线路板污水水质特点：
因线路板污水在生产的过程中品类繁多，大多有喷锡前后的处理、刷魔、剥膜、蚀刻等不同的工艺，这些工艺所产生的污水水质都相当的复杂，不同工艺的生产线则会产生不同的水质的污水，但比较统一的就是都会含有重金属物质，除了重金属之外，还包含有碱、钠、铜、盐酸、氢氧化钠、磷酸等有毒有害物质；还包含有机物和氨氮等污染物质。
目前线路板污水回用技术问题现状：
1、因生产车间所产生的污水分流很乱，无法按水质来进行区分出来，直接被混合排放的现状，导致后期的处理增加了处理困难。
2、目前国内有很多设备因未设置有紧急控制措施，所以当设备遇到紧急状况时，需人手处理关停。
3、在处理线路板污水的墨脱时，预处理太过简易，没设有生化系统，导致处理出的水质COD不达标。
4、污泥排放量大，有时还会导致设备发生污泥膨胀的紧急状况出现。
5、在设备的运作后期，在保养和维修阶段时较难保养和维修，导致零件容易损坏，需更换零件造成后期的运行成本提高。
线路板污水回用工艺流程：
重金属污水→调节池1→反应池1→絮凝反应池→沉淀池1→↓
铜氨污水→调节池2→反应池2→絮凝反应池→沉淀池2→↓
脱墨污水→调节池3→ 酸化池→过滤→ ↓←←←↓
有机废水→调节池4→PH调节池→絮凝反应池→沉淀池3→中和池→放渣池→达标排放
线路板污水回用工艺特点：
1）把不同的污水分类处理完成后在进行最后的综合处理，所处理的水质稳定，不会因水质的不同导致无法处理。
2）不浪费多余的设备投资，分类处理可使设备的后期运作简单易管理。
3）设计直接按照用户要求，安装紧凑，可减少大量占地面积降低初期的投资成本。
4）设备可适应水量的大小，不同的水质变化，运行稳定在后期的维修和保养方面简易，容易操作。
5）产污泥量小，不会发生污泥膨胀的紧急情况，处理水质稳定，可达到国家及地区等一级A排放标准。
